سرامیک خاکاب کد 2509

سرامیک خاکاب کد 2509 خاکاب سرام آریا در سال 1389 نه تنها با هدف ارتقای کیفیت محصولات بلکه افزایش سهولت در برآوردن نیازهای مشتریان تاسیس شد.

چند سال پس از تاسیس خاکاب سرام، طیف وسیعی از محصولات با استانداردهای اروپایی با برند SWT وارد بازار شد.

ما همیشه از بهترین طرح ها و استانداردها برای تضمین کیفیت بالای محصولات خود استفاده می کنیم.

نقطه قوت منحصر به فرد ما در صنعت سرامیک کیفیت و تنوعی است که ارائه می دهیم.

از نظر کیفیت و تنوع بالا. ما رضایت مشتری را فراهم می کنیم. شرکت SWT هم اکنون محصولات ایرانی خود را که در بهترین و مدرن ترین خط تولید کشور تهیه می شود را معرفی کرده و برای کیفیت بالا تلاش می کند.

این شبکه به فروشندگان در نقاط مختلف جغرافیایی نیازهای متنوعی را ارائه می دهد تا نیازهای منطقه خود را برآورده کند و در عین حال قدرت خرید و پشتیبانی بیشتری را برای آنها فراهم کند.

Teraqua سبک جدیدی است که توسط SWT در پاسخ به تقاضای بازار توسعه یافته است. Teraqua چیست؟

سرامیک و کاشی دو ماده ای هستند که به طور مکرر در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند و از دیرباز در اندازه های مختلف چه به صورت دستی و چه در کارخانه تولید می شده اند. اندازه محصولات هر روز در حال افزایش است. جلوگیری از بریدگی در الگوی سرامیکی یکی از موارد است.

دلایل افزایش سایز و این به تنهایی باعث بهبود ظاهر و حس لوکس بودن فضاها می شود. در حال حاضر. افزایش اندازه در اسلب و در 150×300 و سایزهای دیگر موجود است. اسلب کالایی با قیمت بالا و هزینه نصب و حمل و نقل بالا است. با توجه به الزامات گفته شده، اقدام به طراحی و تولید Teraqua کردیم. این محصول که به صورت کاشی و سرامیک در ابعاد 80×120 (و به زودی در سایزهای دیگر نیز موجود است) به گونه ای ساخته شده است که الگوی هر کاشی به صورت تصادفی به رنگ و نقش کاشی و سرامیک مجاور نیز می رسد. الگوی دال بر اساس ابعاد فضای مورد نظر اجرا خواهد شد. در نتیجه زیباتر از سایر اسلب های معمولی خواهد بود و مشتریان نیز زیباتر خواهند شد.

از قیمت مناسب سرامیک خاکاب کد 2509 در فروشگاه سپرو کمپانی با خبر شوید.

کاربرد ساده و سهولت حمل و نقل بهره مند شوید.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

نصب سرامیک خشک چیست؟

فروشگاه کاشی و سرامیک سپرو

سرامیک خشک، سرامیک‌های کف پرسلانی با فرمت بزرگی هستند که به گونه‌ای اصلاح شده‌اند که بدون نیاز به استفاده از ملات یا دوغاب، قابل نصب هستند. علاوه بر کف‌های بلند، کاشی‌های نصب خشک تقریباً در هر مکانی قابل نصب هستند، بدون توجه به تجربه نصب کننده. این امکان به دلیل وجود لایه پشتی لاستیکی بازیافتی 100٪ در آن‌ها، فراهم شده است.

این لاستیک تضمین می‌کند که هرگونه فشاری که روی کاشی وارد شود، به طور ایمن در جای خود قفل می‌شود و حتی پس از برداشت فشار، همچنان به چنگال خود ادامه می‌دهد. هنگام چیدن این کاشی‌ها، حتی با بارهای نورد و غلتشی، حرکت نمی‌کنند. همچنین، سرامیک نصب خشک دارای یک تریم نازک، شفاف و محافظ است که با استفاده از یک چسب مخصوص به لبه‌های بیرونی چسبانده می‌شود.

علاوه بر حفاظت از کاشی در برابر شکستن، این تریم نازک و شفاف باعث ایجاد خطوط شبکه‌ای محکم می‌شود که ظاهری تقریباً بدون درز به ارمغان می‌آورد. با توجه به اینکه تریم‌ها به طور فیزیکی به آن‌ها چسبانده شده‌اند، به همان شکلی که تریم‌های استفاده شده توسط سایر تولیدکنندگان عمل می‌کنند، تحت استفاده مداوم از بین نمی‌روند.

مطالب پیشنهادی: سرامیک پرسلان

مزایای سرامیک خشک

محصولات و مواد سازگار با محیط زیست

در نصب سرامیک خشک، مسئولیت ما این است که یک محیط سبز و سالم برای رشد فرزندانمان تضمین کنیم. برخی از این سرامیک‌ها کاملاً سازگار با محیط زیست هستند و از جنس پرسلان با استفاده از پوشش لاستیکی 100% بازیافتی ساخته می‌شوند که در مقایسه با سیستم کاشی با پشت چوب پنبه‌ای، دارای چسبندگی بهتری است. بیشتر سرامیک‌های کف نیز قابل استفاده مجدد هستند. هنگامی که کار با آنها به پایان رسید، می‌توانید آنها را به راحتی بردارید و سپس آنها را در هر مکان دیگری که نیاز است دوباره نصب کنید. همچنین، پشتی کاشی قابل نصب بر روی هر کاشی دیگری است که شما مشخص کنید. توجه داشته باشید که این سرامیک‌ها بدون استفاده از پوشش زیرین چوب پنبه‌ای و مکش بالا نصب می‌شوند.

نکته خاص در مورد نصب خشک لایه چوب پنبه ای آن است که مکش محکم کاشی را به کف تضمین می کند. این بدان معنی است که هیچ بستر ملات یا چسب مورد نیاز نیست. این اصل به طرز مبتکرانه‌ای ساده است: وزن ذاتی کاشی، لایه چوب پنبه‌ای را روی زیرلایه‌ای که در آن جا می‌چسبد، فشار می‌آورد، مانند خلاء، و تضمین می‌کند که همه چیز در جای خود محکم می‌ماند. چوب پنبه که با جداسازی در مورد تاسیسات شناور تقویت شده است، عایق صدای ضربه بهتری را نیز تضمین می کند. این محصول تمام مزایای کاشی و سرامیک را ارائه می دهد. در برابر نور سریع، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و بوی خنثی است. مبلمان سنگین هیچ علامت فشاری باقی نمی گذارد. غیر قابل اشتعال و همچنین در برابر حرارت غیر قابل نفوذ است.

تعهد در فروش سرامیک خشک

معمولاً سرامیک کف پرسلانی خشک مورد آزمایشات گسترده قرار گرفته و ثابت شده است که روش کاشی‌کاری کف در آینده مورد استفاده قرار خواهد گرفت. این محصولات نه تنها زیبا هستند، بلکه با نصب آن‌ها می‌توانید از کفپوش با بالاترین کیفیت در دسترس خود اطمینان حاصل کنید. خدمات مشتری و ضمانت‌های ما بهترین هستند. بزرگترین نگرانی ما این است که مطمئن شویم تجربه‌ای مثبت داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که محصولات ما نیازهای کاشی کفپوش شما را برآورده می‌کنند، بدون توجه به نوع محصول. هنگام استفاده از سیستم سرامیک پرسلان خشک، می‌توانید از محصولی استفاده کنید که نه تنها فضای شما را زیبا می‌کند، بلکه با حذف ضایعات و ایجاد پایداری برای آینده خانواده شما، دنیای ما را نیز زیبا می‌کند.

مراقبت و نگهداری

مانند سایر کاشی‌های کف پرسلانی، سرامیک خشک با گذشت زمان کدر یا محو نمی‌شود. برای تمیز کردن هرگونه ریزش یا گرد و غبار، می‌توان از جارو ساده، جاروبرقی، پارچه کمی مرطوب یا بخارشوی استفاده کرد. در صورت وجود نشت‌های بزرگتر، به سادگی می‌توان کاشی آسیب دیده را برداشته، کف زیرین را تمیز کرده و سپس کاشی را دوباره نصب کرد.

قابل جابجایی

طراحی سرامیک خشک به کاربر امکان نصب، حذف و نصب مجدد کاشی‌ها را تا تعداد دفعات مورد نظر فراهم می‌کند.

قابلیت نصب در مکان های متعدد

نصب سرامیک خشک به عنوان یک پیشرفت بر کف‌های بلند توسعه یافته است. اکنون می‌توان آنها را تقریباً در هر مکانی نصب کرد.

نصب آسان

نصب سرامیک خشک بر روی هر سطح صافی به سادگی و به سرعت انجام می‌شود. محصول نهایی دارای خطوط شبکه مستقیم و کاشی‌های کاملاً تراز است. این سیستم به کاشی‌ها اجازه می‌دهد تا هشت برابر سریع‌تر نصب شوند و برای پروژه‌هایی که نیاز به تکمیل سریع دارند، مانند صنعت خرده‌فروشی، بسیار مناسب است. باید توجه کرد که سیستم کفپوش سرامیک خشک، جایگزین چیدمان معمولی نیست، بلکه به عنوان مکملی برای آن عمل می‌کند و زمینه‌های کاربردی جدیدی را باز می‌کند که کاشی‌های سرامیکی به تنهایی قادر به پوشش ندارند. این شرکت همچنین انتظار دارد که نصب سرامیک خشک در موقعیت‌هایی که کف‌ها به دلیل نیاز به مدرن‌سازی یا استفاده مجدد در چرخه‌های نسبتاً کوتاه قرار می‌گیرند، مانند مراکز خرید، رستوران‌ها، هتل‌ها، انبارها و سایر مکان‌ها، بسیار محبوب باشد.

جهت مزالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

انواع برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس نیز مانند سایر انواع کولینگ تاورها، با ایجاد سطح تماس بیشتر بین آب گرم ورودی و هوا در داخل برج، منجر به تبادل حرارت و گرما بین این دو سیال می‌شود. آب گرم پس از عبور از لوله‌هایی که به صورت عمودی به بالای برج منتقل می‌شوند، در تماس با جریان هوا قرار می‌گیرند.

برج خنک کننده فایبرگلاس به انواع زیر تقسیم می‌شود:

۱. بر اساس برخورد جریان هوا با جریان آب:

جریان متقاطع (کراس فلو): در این نوع برج، جریان هوا و آب به صورت عمودی به یکدیگر برخورد می‌کنند.
جریان مخالف (کانتر فلو): در این نوع برج، جریان هوا و آب به صورت مخالف یکدیگر جریان می‌کنند.

۲. بر اساس جریان گردش آب:

مدار باز: در این نوع برج، آب در طول مسیر خنک کننده به صورت باز گردش می‌کند.
مدار بسته و هیبریدی: در این نوع برج، آب در طول مسیر خنک کننده به صورت بسته یا ترکیبی از مدار باز و بسته جریان می‌کند.

۳. بر اساس شکل هندسی و ظاهری:

مخروطی یا مدور: در این نوع برج، بدنه برج به شکل مخروطی یا مدور است.
مکعبی: در این نوع برج، بدنه برج به شکل مکعب است.

هر یک از این انواع برج خنک کننده فایبرگلاس، بسته به نیاز و شرایط مورد استفاده، مزایا و محدودیت‌های خود را دارند.

برج های خنک کننده فایبرگلاس آب را تا چه دمایی کاهش می دهد؟

تلفیق رطوبت با هوای محیط باعث می‌شود که هوا به حالت اشباع (رطوبت ۱۰۰ درصد) برسد و آب نیز به دلیل این تلفیق در برج خنک‌کننده فایبرگلاس تا نزدیکی دمای محیط مرطوب کاهش می‌یابد. دمای حباب تر یا دمای اشباع در مناطق مختلف و اقلیم‌های متنوع با یکدیگر تفاوت زیادی دارد. در محیط‌هایی که در مجاورت دریا یا دریاچه قرار دارند مانند سواحل جنوبی و شمالی کشور، رطوبت نسبی محیط بالا است. افزایش رطوبت محیط منجر به افزایش دمای هوای اشباع می‌شود و در نتیجه آب خروجی کولینگ تاور نیز دمای بیشتری خواهد داشت. به عبارت دیگر، هوای مرطوب مناطق مختلف کشور بسیار متفاوت است و برج خنک‌کننده نیز در نقاط مختلف عملکرد متفاوتی دارد. تمامی انواع کولینگ تاور فایبرگلاس می‌توانند دمای آب را تا ۳ درجه بالاتر از دمای محیط کاهش دهند.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

اجزای اصلی کولینگ تاور

• الکتروموتور یا دینام
• فن یا پروانه هوادهی
• سیستم انتقال گشتاور
• گلویی پروانه یا فن دک
• تسمه اتصال فولی به پولی
• فلنچ و اتصالات جانبی
• شناور ورودی آب جبرانی
• لوله های انشعابی توزیع آب
• آب پخش کن یا نازل پاشش آب
• قطره برگردان یا چکه گیر
• پکینگ مدیا یا پوشال خنک کننده
• ساپورتهای نگهدارنده قطعات داخلی
• بدنه شامل ستونی ؛ پنل و لوور
• تشتک ذخیره آب سرد و خنک خروجی
• نردبان دسترسی به قسمت بالایی

نمایشگر ویدیو

00:00

02:22

برج خنک کننده (کولینگ تاور) چگونه کار می‌ کند؟

سیستم‌ها و فرآیندهای صنعتی حرارت زیادی تولید می‌کنند که برای خنک شدن نیاز به آب دارند. آب داغ از داخل برج خنک کننده عبور کرده و در معرض هوای خشک و خنک قرار می‌گیرد. حرارت از طریق تبخیر دفع می‌شود. سپس آب خنک شده وارد فرآیند می‌شود و دوباره گرم می‌شود، این سیکل به صورت مکرر تکرار می‌شود.

در برج خنک کننده، آب گرم توسط نازل به قطرات ریز تبدیل می‌شود و بر روی پکینگ پاشیده می‌شود تا سطح تماس آب و هوا افزایش یابد و میزان تبخیر افزایش یابد. فنی که در بالای برج خنک کننده قرار دارد، هوا را از پایین دستگاه به سمت بالا هدایت می‌کند، به طور مخالف با جهت جریان آب. این هوا گرما و آب تبخیر شده را به اتمسفر خارج می‌کند.
در این فرآیند، آب گرم خنک می‌شود و بخشی از جرم خود را در همراهی با هوا از دست می‌دهد و به صورت تبخیر خارج می‌شود. سپس این آب خنک در تشت دستگاه جمع شده و به سمت سیستم مکش هدایت می‌شود.

کولینگ تاور به دلیل تبخیر مداوم، مصرف آب بالایی دارد. از این رو در مناطق خشک و کم آب، می‌توان از انواع برج خنک کن مدار بسته، هیبریدی، آدیاباتیک یا خشک استفاده کرده و میزان مصرف آب را کاهش داد.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کنید.

کاربرد یخساز صنعتی در صنایع بتن

یخساز صنعتی در صنایع بتن ، هنگام بتن ریزی در پروژه های ساختمانی و عمرانی مختلف، لازم است دمای بتن تازه ریخته شده را به سرعت کاهش داد تا استحکام و قوام بتن تضمین شود. این کار با استفاده از دستگاه یخساز صنعتی امکان پذیر است. برخی شرکت‌های سازنده معتبر، یخسازهای ویژه برای بیجینگ بتن تولید می‌کنند. با این حال، به طور کلی می‌توان انواع یخسازهای صنعتی که برای رستوران‌ها ساخته می‌شوند را نیز برای این منظور استفاده کرد.

با توجه به تنوع ظرفیت‌های تولیدی در یخسازهای صنعتی، می‌توان از قابلیت‌های مختلف این دستگاه‌ها برای میزان‌های مختلف بتن استفاده کرد. کارشناسان همواره باور دارند که سیستم‌های تولید یخ پولکی، بیشترین کارایی را برای نیازهای مرتبط با بتن ریزی دارند، اگرچه سایر مدل‌ها نیز می‌توانند بسیار موثر باشند.

بعضی از کارگاه‌های عمرانی گاهی نیاز به یخسازهایی با سرعت عمل بالا دارند تا بتن‌های حجیم را به طور مداوم سرد کنند. برای این منظور، ابتدا باید به سرعت تولید یخ این دستگاه‌ها در یک ساعت (که در کاتالوگ فنی ذکر شده است) توجه کرد. در دومین مرحله، به دنبال سیستم‌هایی با تصفیه‌گر آب خودکار باید بروند؛ زیرا آب پاک، به سرعتی بیشتری منجمد می‌شود.

چرا برای بتن ریزی نیاز به یخساز صنعتی داریم؟

استفاده از یخساز صنعتی در بتن ریزی به دلایل زیر ضروری است:

بتن در دمای مناسب نگهداری شود

بتن در دمای مناسب نگهداری شود تا پروژه‌های ساختاری سالم را پشتیبانی کند و خرابی‌های پرهزینه را از بین ببرد.

حفظ ماهیت و کیفیت بتن

خنک سازی بتن روشی است که دمای بتن‌های ریخته شده را به حد مشخصی کاهش می‌دهد؛ این کاهش دما باعث حفظ ماهیت و کیفیت بتن می‌شود.

با استفاده از یخساز صنعتی، می‌توان دمای بتن را در حدود مطلوبی کنترل کرده و از ایجاد مشکلاتی نظیر ترک خوردگی، کاهش استحکام و سایر مشکلات ناشی از دمای نامناسب جلوگیری کرد.

هنگام پخت بتن، حفظ دمای مناسب پایه (معمولاً در بازه ۱۰ تا ۲۱ درجه سانتیگراد) برای کمترین زمان عمل آوری ضروری است. در واقع، بتن باید خنک شود تا گرما را کاهش دهد. در غیر این صورت، استحکام و یکپارچگی سازه به خطر می‌افتد. اگر بتن در دماهای بالاتر از این محدوده پخت شود، جامد تشکیل شده کیفیت پایینی خواهد داشت و ممکن است شکافته شدن و ترک خوردن رخ دهد و نیاز به آب بیشتری برای رسیدن به یک حالت مطلوب داشته باشد.

با توجه به نقش حیاتی که بتن در تقریباً هر ساختمان ایفا می‌کند، اهمیت خنک سازی بتن را نمی‌توان نادیده گرفت. تمامی این نکات نشان می‌دهند که خنک کردن بتن با استفاده از یخ، چقدر اهمیت دارد.

یخساز صنعتی در صنایع بتن

روش کار دستگاه یخساز صنعتی برای خنک کردن بتن

دستگاه یخساز صنعتی با استفاده از فرایندی یخ پوسته‌ای خشک و با تکه‌های کوچک یخ تولید می‌کند.
پس از تولید یخ، توده‌های پولکی در محفظه ذخیره یخ (مخزن ذخیره) جمع می‌شوند و به آسانی مانند کوه‌هایی روی هم انباشته می‌شوند.
سنسورهای نصب شده در دستگاه، پر شدگی محفظه ذخیره یخ‌ها را تشخیص می‌دهند و باعث می‌شوند سیستم خاموش شود.

علاوه بر این، لازم است بدانید که

توده‌های یخی که برای صنایع بتن استفاده می‌شوند، به وسیله جابجایی گاز مبرد و تبدیل چندگانه آن از حالت گاز به مایع و بالعکس، به همراه استفاده از قطعاتی مانند کندانسور، کمپرسور، اواپراتور و محفظه تونل انجماد، تولید می‌شوند.

با استفاده از تیغه‌های خاص برش دهنده، توده یخ تولید شده به شکل پولکی، پودری یا حبه‌ای تبدیل می‌شود. در برخی از دستگاه‌ها، چنگک‌ها نیز یخ‌های تولید شده را به سمت مخزن هدایت می‌کنند. در نهایت، این یخ‌ها با توجه به میزان بتن ریزی، با حجم‌های مختلف بر روی بتن‌ها ریخته می‌شوند.

با استفاده از دستگاه یخساز صنعتی، مشکل گرمازایی در اختلاط بتن حل می‌شود.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.