چهارچوب ها برای نصب درب ها در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند. به صورت کلی به ۲ دسته چوبی و فلزی تقسیم شده است. که نوع چوبی آن کاربرد پایین تری نسبت به چهارچوب فلزی دارند. چهارچوب های فلزی در اندازه های استاندارد تولید و به بازار عرضه می شوند. نوع چهارچوب فرانسوی در اصفهان و مکزیکی آن ها طرفدار بیشتری دارد.
چهار چوب درب در حقیقت به محل نصب درب و پنجره در ساختمان در درجه اول چهارچوب و اختصاص تولید آن برای درب را نیز چهارچوب گفته می شود. لازم به ذکر می باشد که محورهای اصلی درب های گوناگون در این محدوده نصب می گردند. در گذشته از چهارچوب های چوبی مورد استفاده قرار می گرفته است. و اساس نام نیز بر همین منوال است.
اما در حال با توجه به پیشرفت تکنولوژی ورود سیستم های نورد و پردازش فلزات، اغلب ابعاد چهارچوب فرانسوی اهمیت بسزایی برای فروشندگان، خریداران، مدیران پروژههای ساختمانی، پیمانکاران و مهندسان ایمن سازی ساختمان یافته است. در نتیجه موضوع دیگری نیز علاوه بر ابعاد چهارچوب فرانسوی وارد این حوزه می گردد. قابلیت رنگ پذیری خوبی که چهارچوب های متریال فلز و به طبع از آن فرانسوی دارد. علت آن این است که چهارچوب های فلزی به طور کامل جایگزین موارد دیگر شوند.
انواع مدل های ابعاد چهارچوب فرانسوی در اصفهان و نمونه های ساده در دسته بندی:
چهارچوب-فرانسوی در اصفهان
در حالت کلی ابعاد چهارچوب فرانسوی در اصفهان سبب شده است که نصب راحتی داشته باشد. البته این خصیصه انحصار به این مدل ندارد. به صورت کلی پروفیل های فلزی به علت برش دقیقی که می خورند. ساختار ایده آلی داشته و همانگونه که نام آن ها مشخص است فوق العاده مقاوم هستند. و به ساده ترین شکل ممکن طراحی شده است. اغلب استحکام فوق العاده در مقابل ضربه، فشار، آتشسوزی و قیمت مناسب از جمله مهم ترین مزیت هایی می باشد که در این متریال وجود دارد. البته کیفیت آهن نیز در مدل های مختلف درب فلزی با یکدیگر متفاوت بوده و نمیتوان آن ها را با هم مقایسه نمود.
پروفیلهای چهارچوب فرانسوی در اصفهان و مکزیکی شامل فرانسوی یا مکزیکی ابتدا با گرما دادن به شمش فولاد در کارخانه آماده شده است. و سپس زمانی که شمش به گرمای مورد نظر رسید با استفاده از دستگاه نورد گرم به شکل مقطع چهارچوب در می آید. در مرحله آخر این مقاطع به طول های ۶ و ۶٫۶ متر بریده می شود. و به بازار عرضه می گردند. در مرحله اجرای چهارچوب در پروژه های ساختمانی مقاطع در طول های مورد نظر بریدهش شده. و سپس جوش کاری می گردند. حدودا عرض نهایی چهارچوب اجرا شده برابر با ۸۵ تا ۹۵ سانتی متر است. از معایب استفاده از چهارچوب های فلزی می توان به مقاومت نسبتا کم در برابر رطوبت اشاره داشت.
به منطور برش این چهارچوب معمولاً طول مقطع فولادی 6 متر و 70 سانتی متر خواهد بود. در نهایت ورق به شکل گسترده نیز 23 سانتی متر و 8 میلی متر می باشد. پس از آن موضوع مهم این است که پروفیل بسته به نیاز ممکن است از ورق هایی با ضخامت طیف 2 و 2.5 تولید گردد. وزن هر شاخه نیز ممکن است تا 30 کیلوگرم باشد.
نیاز است درباره ی فرآیند تولید این ورق ها نیز صحبت کنیم. اول اینکه ورق بصورت رول شده از کارخانه تحویل گرفته می شود. سپس رول آماده و صاف شده و وارد خط تولید می گردد. در این مرحله پروسه ای به نام رول فرمینگ انجام می گیرد. حالا چهارچوب ها شکل منطقی و نزدیک به محصول نهایی به خود می گیرند.
جهت مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید